当小型加工中心出现主轴发热，旋转精度下降故障的时应当怎么处理？
发布时间：2021-04-07 19:07:30 点击率：
当小型加工中心出现主轴发热，旋转精度下降故障的时应当怎么处理？
问：我的小型加工中心主轴精度不太好了，出现故障是不是厂家的问题？
答：由于小型加工中心也是一种加工机床，部件之间要经常出现配合和摩擦，所以出现故障很正常，没有一个厂家可以保证的他机床没有故障，尤其小型加工中心的主要工作部分主轴，由于经常受到切削力的影响，再加上基本处于高速加工状态下，所以出现故障的可能性就比较大了，因此出现故障也不必惊慌，拿出您的购买协议或者使用说明书，看看购买日期，在售后范围内联系厂家来售后，当然您有维修工了，这些小问题沟通就可以解决。
问：您好，我的立式加工中心镗孔精度下降，圆柱度超差，主轴发热，噪声大，但用手拨动主轴转动阻力较小，怎么办？
1
故障分析。主轴部件解体检查，发现故障原因如下：①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分，这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置，故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内，造成润滑不良，导致发热且有噪声；主轴内锥孔定位表面有少许碰伤，锥孔与刀柄锥面配合不良，有微量偏心；②前轴承预紧力下降，轴承游隙变大；③主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效，刀具未被完全拉紧，有少许窜动。
2
故障处理。更换前轴承及润滑脂，调整轴承游隙，轴向游隙0.003mm，径向游隙士0.002mm；自制简易刀具，手工研磨主轴内锥孔定位面，用涂色法检查，保证刀柄与主轴定心锥孔的接触面积大于85%；更换碟形弹簧。将修好的主轴装回主轴箱，用千分表检查径向跳动，近端小于0.006mm，远端150mm处小于0.010mm。试加工，主轴温升和噪声正常，加工精度满足加工工艺要求，故障排除。
3
改进措施：
①增加压缩空气精滤和干燥装置，过滤器要定期排水，定期清洗或更换滤芯；
②随时检查主轴锥孔、刀柄的清洁和配合状况，检查空气干燥器工作是否正常；
③合理安排加工工艺，避免材料切除率陡变；
④严禁超负荷运行，有故障应及时报修，不得带病运行。
问：我的小型加工中心主轴精度不太好了，出现故障是不是厂家的问题？
答：由于小型加工中心也是一种加工机床，部件之间要经常出现配合和摩擦，所以出现故障很正常，没有一个厂家可以保证的他机床没有故障，尤其小型加工中心的主要工作部分主轴，由于经常受到切削力的影响，再加上基本处于高速加工状态下，所以出现故障的可能性就比较大了，因此出现故障也不必惊慌，拿出您的购买协议或者使用说明书，看看购买日期，在售后范围内联系厂家来售后，当然您有维修工了，这些小问题沟通就可以解决。
问：您好，我的立式加工中心镗孔精度下降，圆柱度超差，主轴发热，噪声大，但用手拨动主轴转动阻力较小，怎么办？
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故障分析。主轴部件解体检查，发现故障原因如下：①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分，这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置，故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内，造成润滑不良，导致发热且有噪声；主轴内锥孔定位表面有少许碰伤，锥孔与刀柄锥面配合不良，有微量偏心；②前轴承预紧力下降，轴承游隙变大；③主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效，刀具未被完全拉紧，有少许窜动。
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故障处理。更换前轴承及润滑脂，调整轴承游隙，轴向游隙0.003mm，径向游隙士0.002mm；自制简易刀具，手工研磨主轴内锥孔定位面，用涂色法检查，保证刀柄与主轴定心锥孔的接触面积大于85%；更换碟形弹簧。将修好的主轴装回主轴箱，用千分表检查径向跳动，近端小于0.006mm，远端150mm处小于0.010mm。试加工，主轴温升和噪声正常，加工精度满足加工工艺要求，故障排除。
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改进措施：
①增加压缩空气精滤和干燥装置，过滤器要定期排水，定期清洗或更换滤芯；
②随时检查主轴锥孔、刀柄的清洁和配合状况，检查空气干燥器工作是否正常；
③合理安排加工工艺，避免材料切除率陡变；
④严禁超负荷运行，有故障应及时报修，不得带病运行。
上一个：卧式加工中心主轴轴承怎样更换
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