车床主轴维修检测方法
发布时间：2021-02-21 16:39:12 点击率：
今天聊聊车床主轴维修检测方法，下面为大家介绍车床主轴维修检测方法。
检测主轴控制单元的电源，在正常状态。再检查主轴的各项参数，没有发现异常情况。检查主轴的硬件部分。分别检查了主轴电动机、主控板、主轴控制单元的连接线 CAN/CN2等，都没有找到可疑点。于是怀疑主轴的光缆有问题。故障处理：光缆的型号为A66L—6601—0009#，更换后开机试验，机床恢复正常工作。
另有一台加工中心，通电后主轴工作台不能旋转，CRT上也没有显示任何故障报警。根据这台机床工作台的动作原理，在工作台旋转之前，需要将工作台气动浮起。利用机外编程器，跟踪PLC梯形图的动态变化，发现PLC并未发出使工作台气动浮起的信号。
在PLC中，19.7反应二工位分度头的起始位置，10.6反映三工位分度头的起始位置。检查中发现19.7和10.6的动作没有同步，其原因是三工位分度头产生机械错位。调整有关的机械装置，使三工位分度头与二工位同步后，机床恢复正常工作。
检测主轴控制单元的电源，在正常状态。再检查主轴的各项参数，没有发现异常情况。检查主轴的硬件部分。分别检查了主轴电动机、主控板、主轴控制单元的连接线 CAN/CN2等，都没有找到可疑点。于是怀疑主轴的光缆有问题。故障处理：光缆的型号为A66L—6601—0009#，更换后开机试验，机床恢复正常工作。
另有一台加工中心，通电后主轴工作台不能旋转，CRT上也没有显示任何故障报警。根据这台机床工作台的动作原理，在工作台旋转之前，需要将工作台气动浮起。利用机外编程器，跟踪PLC梯形图的动态变化，发现PLC并未发出使工作台气动浮起的信号。
在PLC中，19.7反应二工位分度头的起始位置，10.6反映三工位分度头的起始位置。检查中发现19.7和10.6的动作没有同步，其原因是三工位分度头产生机械错位。调整有关的机械装置，使三工位分度头与二工位同步后，机床恢复正常工作。
上一个：机床主轴介绍以及维护保养方法
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