自动换刀电主轴的高速要求是配合机床高效率的诀窍

自动换刀电主轴是在多种刀具参与的加工过程中，通过自动换刀，减少辅助了加工时间。它拥有各类先进的电主轴及各类变频电机定、转子的设计和制造技术，生产的电主轴低速力矩大，噪音低，转速平稳，无级调速，产品通过ISO9001质量管理体系认证。

  那么对于自动换刀电主轴的高速度要求实在什么背景下产生的，以及在设置装置上需呀考虑到那些因素？下面，我们就一起来了解。

  高速加工中心是高速机床的典型产品，高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的发展应用极大地提高了切削效率。为了配合机床的高效率，作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置（ATC）的高速化也相应成为高速加工中心的重要技术内容。

  加工中心的换刀装置通常由刀库和刀具交换机构组成，常用的有机械手式和无机械手式等方式。刀库的形式和摆放位置也不一样。为了适合高速运动的需要，高速加工中心在结构上已和传统的加工中心不同，以刀具运动进给为主，减小运动件的质量已成为高速加工中心设计的主流。因此，设计换刀装置时，要充分考虑到高速机床的新结构特征。

  在设置高速加工中心上的换刀装置时，时间并不是唯一的考虑因素。首先，应在换刀动作准确、可靠的基础上提高换刀速度。特别是ATC是加工中心功能部件中故障率相对比较高的部分，这一点尤其重要。其次，要根据应用对象和性能价格比选配ATC。在换刀时间对生产过程影响大的应用场合，要尽可能提高换刀速度。例如，在汽车等生产线上，换刀时间和换刀次数要计入零件生产节拍。而在另外一些地方，如模具型腔加工，换刀速度的选择就可以放宽一些。