电主轴维修与保养的基本要求

电主轴日常保养作业主要是清洁，看似小事，但是对延伸高速电主轴的寿数起着很大的作用，电主轴电机是一个天天都在磨损的部件，要想延伸其寿数就必须通过保养为其供给一个良好的作业环境，尤其是电主轴这个非常重要又非常易损的部件，更需求保养。

电主轴维修的基本内容：

1、依据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动、空隙、轴向窜动量。运用东西对电主轴进行绝缘及各传感器状况监测。

2、拆卸电主轴，清洗并测量转子摆差和磨损情况。

3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性差错均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔坚持0.004~0.008mm的空隙；与主轴坚持0.0025~0.005mm的空隙。

4、轴承的清洁，是保证轴承正常作业及运用寿数的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。

5、圆锥轴承或角接触球轴承必定留意轴承设备方向，不然达不到回转精度要求。整个装置进程选用专用东西，以消除装置差错，保证装置质量。

6、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可选用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可选用此法。

7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的笔直度要求很高，可以选用涂色法查看接触情况。

电主轴修理若接触率<80%，可研磨端面，使之到达笔直度要求。此项作业很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。

8、装置后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），一同应测量静态、动态径向跳动及抬起空隙，直至到达装置工艺要求。

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电主轴维修的基本内容：

1、依据电主轴的损坏情况，测量静态、动态径向跳动、空隙、轴向窜动量。运用东西对电主轴进行绝缘及各传感器状况监测。

2、拆卸电主轴，清洗并测量转子摆差和磨损情况。

3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性差错均要≤0.002~0.003mm，与套筒的内孔坚持0.004~0.008mm的空隙；与主轴坚持0.0025~0.005mm的空隙。

4、轴承的清洁，是保证轴承正常作业及运用寿数的重要环节，切勿用压缩空气吹转轴承，因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。

5、圆锥轴承或角接触球轴承必定留意轴承设备方向，不然达不到回转精度要求。整个装置进程选用专用东西，以消除装置差错，保证装置质量。

6、当套筒内孔变形、圆度超差，或与轴承配合过松时，可选用局部电镀法进行补偿再研磨至要求，轴颈处也可选用此法。

7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面分别与轴承内外环的端面紧密接触，因而其螺纹部分与端面的笔直度要求很高，可以选用涂色法查看接触情况。

电主轴修理若接触率<80%，可研磨端面，使之到达笔直度要求。此项作业很重要，它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动，从而影响到磨削工件的表面粗糙度。

8、装置后的电主轴进行轴向调整（调整时用拉簧秤测量），一同应测量静态、动态径向跳动及抬起空隙，直至到达装置工艺要求。