设备主轴动平衡的重要性

  主轴造成转子不平衡的因素很多，例如：转子材质的不均匀性，联轴器的不平衡、键槽不对称，转子加工误差，转子在运动过程中产生的腐蚀、磨损及热变形等。这些因素造成的不平衡量一般都是随机的，无法进行计算，需要通过重力试验(静平衡)和旋转试验(动平衡)来测定和校正，使它降低到允许的范围内。

   运行中的转子出现主轴不平衡是必然的，特别是高速回转设备，转子不平衡是主要激振力，如风机、水泵电机、汽轮发电机组等，不平衡给设备其他部件，如轴承、电机、齿轮等带来损坏；因此转子动平衡是消除旋转设备振动的一项重要措施。

        多年的实践经验和统计表明：高达70%的工频振动是由转子失衡引起的，有50%左右的机械振动是由不平衡力引起的。因此，解决转子失衡问题，是降低设备振动、减少设备故障的有效方法。。因此，有必要改变旋转机械运动部分的质量，减小不平衡力，即对转子进行平衡。